貴州鍋爐管壁厚小于1.2mm的檢驗(yàn)
貴州鍋爐管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火無(wú)縫鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測(cè)試非�？焖�、簡(jiǎn)便，適于對(duì)無(wú)縫鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。無(wú)縫鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無(wú)縫鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度。無(wú)縫鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的無(wú)縫鋼管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。
通過(guò)對(duì)貴州鍋爐管焊接試樣的金相分析，初步探討了兩種基體材料(1O4H、12Cr1M0V)及焊縫(H0Cr19Ni9)中碳化物的析出和變化規(guī)律，以及不同溫度下碳化物的形貌特征，并對(duì)TP304H碳化物的析出球化過(guò)程進(jìn)行了分級(jí)評(píng)定，得出如下結(jié)論：
(1)觀察1O4H奧氏體不銹鋼和H0Cr19Ni9焊絲的金相組織時(shí)，采用FeC1s—HC1水溶液;觀察12CrlMoV鋼的金相組織時(shí)采用0.3硝酸酒精溶液。
(2)不同溫度下保溫時(shí)，TP304H鋼的金相組織有很大的差異：650℃時(shí)碳化物顆粒稍微長(zhǎng)大，有麻點(diǎn)在晶界周圍聚集;750℃時(shí)晶界上碳化物呈鏈狀;850℃時(shí)晶界上碳化物呈斷開(kāi)的鏈狀，并聚集長(zhǎng)大成球狀。
(3)焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素體，加熱保溫時(shí)碳化物在奧氏體和鐵素體的交界處析出，>650℃還含有盯相析出。
(4)管道金屬中碳化物在晶界析出，使材料產(chǎn)生高溫脆化，對(duì)材料的使用性能產(chǎn)生不良影響，因此應(yīng)嚴(yán)格控制使用溫度。
|
