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| 貴陽高壓鍋爐用合金管 20G 12Cr1MoVG 鍋爐管 高壓材質(zhì) 可切割加工 |
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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2022/7/20 閱讀：2658次 【字體：大 中 小】 |
擠壓方式：孔的長度較短和孔徑大時，采用推擠，反之采用拉擠。拉擠還可以在拉床上進(jìn)行。擠壓速度：工件為塑性材料時，Vc=2～5m/min，為脆性材料時(如鑄鐵、黃銅)，Vc=5～7m/min。擠壓潤滑劑：工件為塑性材料時，為黃油或MoS2油膏或機(jī)械油+石墨；工件為脆性材料時，用機(jī)械油+豆油；擠壓鋁時，用高濃度的乳液；擠壓鑄鐵時，用煤油。其中機(jī)械油+石墨效果好。
珩磨是在低的切削速度下，對工件表面進(jìn)行光整加工的方法，是磨削的一種特殊形式，也是一種較率的機(jī)械加工工藝。它能夠進(jìn)步工件尺寸和幾何外形精度及降低工件表面粗糙度，而廣泛于內(nèi)孔的光整加工。無縫鋼管珩磨管珩磨加工的工作原理，是在一定機(jī)械作用下，珩磨條(輪)和工件的相對運(yùn)動條件下，對工件表面進(jìn)行低速磨削。無縫鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達(dá)12000mm。
鋼管酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。4.1除銹等級對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(Sa。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa技術(shù)條件。
4.2噴(拋)射磨料為了達(dá)到理想的除銹效果。
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