35crmo高溫合金管材耐磨性好，有較好的抗粘模性能
35crmo高溫合金管材這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。
35crmo高溫合金管材這些方法處理工藝簡便、適應(yīng)性強(qiáng)、擴(kuò)滲溫度較低(一般為480～600℃)、工件變形小，尤其適應(yīng)35crmo高溫合金管材的表面強(qiáng)化，而且氮化層硬度高、耐磨性好，有較好的抗粘模性能。
經(jīng)調(diào)質(zhì)、520～540℃氮化后，使用壽命較不氮化的35crmo高溫合金管材提高2～3倍。美國用35crmo高溫合金管材制作的壓鑄模具，不少都要進(jìn)行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達(dá)HRC65～70，而模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
氮化工藝是35crmo高溫合金管材表面處理常用的工藝，但當(dāng)?shù)瘜映霈F(xiàn)薄而脆的白亮層時，無法抵抗交變熱應(yīng)力的作用，極易產(chǎn)生微裂紋，降低熱疲勞抗力。因此，在氮化過程中，要嚴(yán)格控制工藝，避免脆性層的產(chǎn)生。最近，國外提出采用二次和多次滲氮工藝。
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