貴州無(wú)縫鋼管酸洗要注意的問(wèn)題
貴州無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造的時(shí)候，會(huì)有一個(gè)必要步驟就是酸洗。本文，我們就說(shuō)下，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)，如何做好無(wú)縫鋼管酸洗工作？在進(jìn)行無(wú)縫鋼管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。
第一，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。
第二，在酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到 20%最佳。
第三，工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過(guò)使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
第四，對(duì)于酸洗的鋼管每次最好把重量控制在2到5噸之間，時(shí)間掌握在5到15 分鐘。時(shí)間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼管子啊酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，鋼管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。
1． 貴州無(wú)縫鋼管幾何尺寸及外形檢查
（1）鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。
（2）鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。
（3）鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
（4）鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
（5）鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2． 貴州無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：100%
（1）人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
（2）無(wú)損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
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