與其它鋼種相比，15Crmo合金管加熱有其特殊性
(1)由于15Crmo合金管的碳含量很高，因此對加熱速度非常敏感，冷坯加熱極易產(chǎn)生“鳥巢裂口”。在加熱過程中，熱量的傳導總是由表及里的，從鋼坯的表面到中心存在著溫度梯度，相應地，在鋼坯內(nèi)部也會產(chǎn)生熱應力。熱應力作用的結(jié)果，體現(xiàn)為鋼坯的表層受到壓應力，而鋼坯中心及周圍一定范圍的區(qū)域內(nèi)會受到拉應力。當應力超過鋼坯的極限強度時，就會發(fā)生開裂。熱應力的大小取決于升溫速度、鋼坯的導熱系數(shù)、比熱、密度以及成分等因素，一般來說，鋼坯的含碳量越高，升溫速度越快，加熱時產(chǎn)生的熱應力越大。通常情況下，材料耐壓強度要大于抗拉強度，因此一旦發(fā)生破壞，總是先在鋼坯中心產(chǎn)生裂紋，再逐漸向外擴展，嚴重時伸展到表面造成斷裂。這種情況對連鑄坯更加明顯，因為連鑄坯中心部位是低熔點組分和雜質(zhì)富集的地方，強度最低，甚至還存在拉澆時形成的間斷性縮孔，所有這些都使連鑄坯對加熱速度比鋼錠更加敏感。大斷面的鋼坯(錠)更容易產(chǎn)生這種缺陷。因為這種裂縫有其特殊的形貌，人們形象地稱之為“鳥巢裂口”。
(2)高碳鉻15Crmo合金管對成分均勻性有很高的要求，對碳化物液析、帶狀、中心碳偏等成分偏析級別有嚴格的規(guī)定。這些缺陷在連鑄坯上總是或多或少地存在著，在冶金環(huán)節(jié)除了通過對成分、過熱度、拉速和配水量等方面采取措施進行控制以外，在加熱爐(或均熱爐)中通過擴散退火也可以降低液析和帶狀級別。對步進梁式加熱爐來說，要在連續(xù)生產(chǎn)中確保足夠的擴散時間，有相當?shù)碾y度。
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