對于20g鋼管的外徑精度主要取決于定徑方法
對于20g鋼管的外徑精度主要取決于定徑方法、設(shè)備運(yùn)站情況和工藝制度等外徑允許偏差δ=(D-Di)/Di ×100% D;最大或最小外徑mm Di:名義外徑mm;20g鋼管壁厚精度：與鋼坯的加熱質(zhì)量，各變形工藝的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān);壁厚允許偏差：ρ=(S-Si)/Si×100% S;橫截面上最大或最小壁厚Si：名義壁厚mm：20g鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度;20g鋼管長度：正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;20g鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米20g鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;鋼管端口切斜度：表示鋼管端口與鋼管橫截面的傾斜程度;20g鋼管端口坡口角度和鈍邊;鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求。
鍋爐管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
鍋爐管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后鍋爐管具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
鍋爐管表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 鍋爐管滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，鍋爐管表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 如果用鍋爐管滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。
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