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| 熱擴(kuò)貴州無(wú)縫鋼管的熱處理技術(shù) |
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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2022/2/17 閱讀：2988次 【字體：大 中 小】 |
冷軋鋼管軋機(jī)鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強(qiáng)度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國(guó)防工、機(jī)械、礦山、化工、電力、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問(wèn)題。[1]
冷軋鋼管軋機(jī)工藝流程冷軋鋼管的主要優(yōu)點(diǎn)是斷面減縮率大，特別是減壁能力強(qiáng)。對(duì)碳鋼來(lái)說(shuō)，一次軋制的斷面減縮率可達(dá)80%～83%，合金鋼可達(dá)72%～75%。其主要缺點(diǎn)是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產(chǎn)一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯(lián)合使用，為冷拔開(kāi)坯。這樣既能充分發(fā)揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優(yōu)點(diǎn)，有利于提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)范圍和提高鋼管表面質(zhì)量。
目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋管機(jī)。周期式冷軋管機(jī)的工作特點(diǎn)是鋼管和芯棒不動(dòng)，由機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)軋碾往復(fù)碾軋鋼管，采用變斷面孔型壓縮軋件，以達(dá)到減徑和減壁的目的。公司是山東地區(qū)從事無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、加工、銷售的企業(yè)，公司自2010年成立以來(lái)一直以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、的服務(wù)、低廉的價(jià)格被廣大的客戶所認(rèn)可，得到了業(yè)界內(nèi)外的一致好評(píng)。
擠壓方式：孔的長(zhǎng)度較短和孔徑大時(shí)，采用推擠，反之采用拉擠。拉擠還可以在拉床上進(jìn)行。擠壓速度：工件為塑性材料時(shí)，Vc=2～5m/min，為脆性材料時(shí)(如鑄鐵、黃銅)，Vc=5～7m/min。擠壓潤(rùn)滑劑：工件為塑性材料時(shí)，為黃油或MoS2油膏或機(jī)械油+石墨；工件為脆性材料時(shí)，用機(jī)械油+豆油；擠壓鋁時(shí)，用高濃度的乳液；擠壓鑄鐵時(shí)，用煤油。其中機(jī)械油+石墨效果好。
珩磨是在低的切削速度下，對(duì)工件表面進(jìn)行光整加工的方法，是磨削的一種特殊形式，也是一種較率的機(jī)械加工工藝。它能夠進(jìn)步工件尺寸和幾何外形精度及降低工件表面粗糙度，而廣泛于內(nèi)孔的光整加工。無(wú)縫鋼管珩磨管珩磨加工的工作原理，是在一定機(jī)械作用下，珩磨條(輪)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)條件下，對(duì)工件表面進(jìn)行低速磨削。無(wú)縫鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無(wú)、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長(zhǎng)度可達(dá)12000mm。
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