貴陽高壓鍋爐管冷軋常規(guī)所用的冷軋管機簡單介紹
貴陽高壓鍋爐管冷軋 常規(guī)所用的冷軋管機分兩種，即二輥式冷軋管機和多輥式(一般為3～4輥式)冷軋管機。二輥冷軋管機是廣泛應(yīng)用的冷軋管機。優(yōu)點是道次變形量大，延伸系數(shù)可達到14～18;缺點是軋輥孔型制造困難，設(shè)備投資高，軋制高壓鍋爐管尺寸精度不如多輥式冷軋管機。二輥式冷軋管機工作原理如同多輥式冷軋管機，其區(qū)別是：二輥冷軋管機用變斷面孔型的兩個軋輥，代替3～4個孔型斷面尺寸不變的輥子和使用錐形芯棒。
多輥式冷軋管機由原蘇聯(lián)全蘇冶金機械科學(xué)研究所發(fā)明。由于軋輥直徑小，軋制力較小，金屬與工具間軋制單位壓力小，因而軋輥彈性變形小，加上采用了支承輥，軋機剛性高，適用軋制薄壁和特薄壁的精密管，最小壁厚為0.03mm(見超薄壁管生產(chǎn));缺點是道次變形量小，生產(chǎn)力低。采取雙線軋制可提高生產(chǎn)率50%～70%。多輥冷軋管機工作原理如圖10所示。軋制時機架連同軋輥做往復(fù)運動。
當(dāng)工作機架達到后極限位置(圖中I)時，管料借助于專門送料機構(gòu)向軋制方向送進一個送進量m，然后由于機架向前運動，軋輥也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，且輥頸沿支承板滾動，支承板特殊的形狀使孔型半徑逐漸減小，高壓鍋爐管管料送進部分得到減徑和壁厚壓薄。在軋制過程中管料的圓柱形芯棒在軸向方向不發(fā)生移動(被專門裝置鎖緊)。
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